Zahtjevi za proizvodnju wafer konektora

Svi znamo da je uloga wafer konektora da rasporedi kontakte prema potrebnom položaju i razmaku, kako bi se osigurala izolacija između kontakata i kontakta između školjke. Tada su performanse izolacije i performanse otpornosti na napon zahtjevi ljudi za performanse za proizvodnju materijala za konektore za pločice. Nakon različitih procesa obrade, proizvodnja konektora za držač igle za pločice također treba zadovoljiti relevantne proizvodne zahtjeve. U nastavku je opisano nekoliko zahtjeva za performansama.

Jedan je zahtjev za ravnošću. Svaki terminal na konektoru za pločice mora biti u horizontalnoj ravni, bez nazubljenih pojava. To zahtijeva da fabrika dobro obavi pakovanje prilikom proizvodnje. Terminali na konektoru sjedišta igle za pločice su relativno skloni odstupanju položaja uzrokovanom problemima kao što je kretanje. Kada je konektor proizveden, treba ga odmah zapakovati odgovarajućim materijalima za pakovanje i staviti u kutije za pakovanje.

Drugi je uslov za završetak. Konektor za pločice je spojni element čija glatkoća određuje stabilnost njegove sile umetanja. Prerada sirovina treba da bude na mestu kako bi se izbegao problem grube površine. Istovremeno, potrebno je osigurati čistoću radionice za proizvodnju wafer konektora, osigurati da nema problema sa zagađenjem kao što je nakupljanje pepela nakon proizvodnje terminalnih komponenti, te osigurati čistoću njegove površine.

Treće, zahtjevi za tvrdoćom. Prilikom odabira sirovina za spajanje vafla potrebno je zadovoljiti zahtjeve tvrdoće i vlačne čvrstoće. Tek kada se ispune ova dva zahtjeva, vučna sila terminala može dostići relevantne standarde naše zemlje. Prema stvarnoj proizvodnji wafer pin konektora za sjedište trenutno na tržištu, tvrdoća općeg konektora bi trebala doseći 180~210Hv, vlačna čvrstoća je 58~65kgf/mm2.